封頭拉伸油壓機機身采用四柱或預緊分體框架式結構。一般成形件的封頭拉伸油壓機采用四柱式，結構簡單，經濟實用，以四立柱為導向。精度要求較高的封頭件采用預應力框架結構，以四角八面平面導軌導向，導向精度高，抗偏載能力強。本機為一臺四柱式500噸封頭拉伸機，帶有壓邊油缸，防止起皺，壓制成型封頭表面光滑，無褶皺。除此以外，該設備還可用于金屬板材的冷壓彎曲、拉伸成形等工藝，是生產大型封頭、拉伸圓筒、大型金屬容器的專用設備。也可以用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。
在500噸四柱油壓機上用模具作封頭拉伸壓邊時，要求下滑塊上升到規(guī)定的位置實現上下模具的合模，使合模后的模具既保持一定的壓力將工作件夾緊，又能使模具隨上滑塊的下壓而下降(壓邊)。這時，下缸換向閥圖上14號處于中位，由于上液壓缸的壓緊力遠遠大于下液壓缸向上的上頂力，上液壓缸滑塊下壓時下液壓缸活塞被迫隨之下行。上液壓缸下腔的油液進人下液壓缸上腔，以下液壓缸下腔的油液經下液壓缸溢流閥16流回油箱，這樣可以通過調整溢流閥16的開啟壓力值來調整所需的下液壓缸的上頂力。
通過高壓油泵，電機及各種壓力閥，控制系統(tǒng)組成的動力機構。它在電子裝置上面的控制下，啟動電源，油泵及各種液壓閥開始運作，各種閥配件控制油的方向，速度，壓力，并執(zhí)行各種不同的功能。通過又單向閥，由不可返回，溢流閥，順序等等。保護液壓回路等作用。液壓泵主要通過機械能轉換來液壓能，使500噸封頭拉伸機（帶壓邊油缸）的油缸產生壓力。完成封頭的拉伸成型工藝。
主要特點：
1、500噸封頭拉伸機（帶壓邊油缸）性能穩(wěn)定、結構緊湊、噪聲小、效率高，工作壓力、行程在技術規(guī)格范圍內任意可調。有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實現調整、手動和半自動三種操作方式。 工作壓力、壓制速度、, 行程范圍均可根據工, 藝需要進, , 行調整。500噸四柱油壓機并能完成定壓及定程成型兩種工藝方式，定壓成型之工藝方式在壓制后具有保壓和延時自動回程動作。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點。獨立的電氣系統(tǒng)，PLC控制，工作靈敏可靠。采用按鈕集中控制，具有調整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。設有移動工作臺，方便模具更換。
3、500噸封頭拉伸機（帶壓邊油缸）由機體、上下橫梁、滑塊、液壓泵站和控制柜等組成，主機為三梁四柱液壓機的機體，采用立式結構，由機身、油缸、限位開關、潤滑裝置等組成，機身是由上梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成，滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動;
4、500封頭拉伸油壓機采用先進、系統(tǒng)化的臺灣液壓系統(tǒng)，具有耐油、抗振動、低能耗、低噪音、易于維護等特點。
5、500噸封頭拉伸機（帶壓邊油缸）采用伺服驅動控制系統(tǒng)，其速度和壓力可調可控。
500噸封頭拉伸機（帶壓邊油缸）價格：
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500噸封頭拉伸機（帶壓邊油缸）試機前的準備工作：
1）、擦去防銹油，并對整機進行清洗；
2）、接通冷卻水；
3）、向油箱內注液壓油（推薦使用68#液壓油），注油量約為270升.
4）、500噸封頭拉伸機（帶壓邊油缸）接通電源，并檢查機體是否接地良好，合上主令開關，啟動電機（嚴禁無油啟動），注意電機旋轉方向（按標牌箭頭所示方向）。
5）、在500噸封頭拉伸機（帶壓邊油缸）上下工作臺之間的中心位臵安放一個直徑不小于ф300mm，高度不小于600mm，且能夠承受150噸以上，上下平面的平行工不小于0.02/ф300mm的墊塊。
6）、檢查行程開關有無松動或是否需要重新調整。
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